Care este axul optim pentru CNC?

Axul CNC este cea mai importantă parte și unitatea încărcată. Pentru alegerea corectă, ia în considerare întotdeauna că puterea motorului și rezistența mecanică a cinematicului trebuie să depășească de 2 ori valorile calculate. Acest lucru este necesar pentru conservarea pieselor scumpe atunci când podklinivanii.

Informații de bază

Programele pentru mașinile CNC sunt scrise în funcție de rigiditatea designului și de viteza maximă a axului. La frezare, trebuie luată în considerare probabilitatea de rupere a sculei rotative de la încălzire sau oboseală a metalului. Prin urmare, puneți adesea cuplaje de siguranță, concepute pentru dimensiunile specifice ale arborelui motorului și diametrul cartușului.

Toate programele pentru mașinile CNC sunt prelucrate mai întâi pas cu pas fără mișcarea axelor. Când utilizatorul este 100% sigur că nu va fi atins valea arborelui, atunci încep să lucreze cu mișcări în modul pas sau în cicluri unice. Când testul este terminat fără piesa de prelucrat, treceți la tăierea directă a piesei.

Arborele pentru CNC este o unitate scumpă și cea mai puternică, cu toate acestea, poate fi ușor dezactivată în cazul manipulării necorespunzătoare a mașinilor. Unele sisteme au calcule complexe ale corectorilor, determinarea incorectă a acestora se transformă în reparații lungi. Pentru a lucra la fiecare mașină nouă, este necesară o recalificare preliminară a operatorului, chiar dacă are deja experiență pe un suport similar.

parametrii

Fusul CNC trebuie selectat în funcție de următoarele criterii:

• Tipul unității de răcire: aer, lichid.
• Puterea motorului arborelui și raportul de transmisie.
• Tipul motorului.
• Tipul rulmentilor si metoda de lubrifiere.
• Moduri de funcționare, tipul sistemului de frânare.
• Precizia de poziționare și tipul senzorului de urmărire.
• Montarea arborelui

În plus față de acești parametri, designul motorului însuși este de asemenea important: numărul de înfășurări, tipul rotorului, modul de îndepărtare și încărcare a încărcăturii pe înfășurări. Luați în considerare cuplul și posibilitatea ajustărilor pentru centrele nodului față de axele de alimentare. Se vor schimba și cartușele: auto-strângere, hidraulică, manuală, pneumatică.

Arborele pentru CNC este selectat ținând cont de posibilitatea schimbării pieselor consumabile. Ar trebui să vedeți opțiunile disponibile pentru rulmenți, care sunt disponibile în depozite, pentru a afla timpul de livrare. Se poate dovedi că din cauza unui consumabil redus va exista o producție pentru o perioadă lungă de timp sau va fi necesar să plătiți un preț de zece ori pentru fabricarea piesei. Un arbore mic pentru mașină de frezat CNC trebuie să aibă o construcție ușoară și dimensiuni mici.

Ce pot face site-ul personal?

Arbore pentru frezare Mașini CNC pentru prelucrare pe lemn, plastic și alte materiale moi poate fi un burghiu electric convențional. Este important să o setați la nivel și să măsurați baterea tăietorului. Aceasta este o opțiune ieftină, permițând îmbunătățirea designului existent.

Ca axă de rotație, orice motor cu o unealtă precis expusă este potrivit. Este selectată fixarea sigură și rigidă a axului. Jocul axial nu trebuie să fie mai mare de 0,01 μm pentru majoritatea găurilor. Se utilizează un burghiu, un burghiu rotativ, este posibil să se adapteze chiar și motorul de la o mașină de spălat sau de la o mașină de cusut. Care ax este potrivit într-un caz particular, depinde de obiectiv. Se ia în considerare tipul de material, precizia necesară a dimensiunilor piesei, încărcarea în ciclul automat. De asemenea, puteți să comandați soluții gata făcute în magazinul online.

Motoare personalizate

Controlul programelor numerice (CNC) Este utilizat pentru a îmbunătăți acuratețea pieselor produse și pentru a reduce timpul petrecut în producție. Pentru un singur produs, costul echipamentului depășește suma investită pentru eliberarea acestuia. Va fi mai ieftin să comandați o parte din orice companie angajată în prelucrarea metalelor.

Pentru un arbore realizat automat, sunt comandate motoarele gata fabricate. Motoarele DC, sincrone și asincrone, sunt populare. Cifra de afaceri de 12 mii pentru astfel de motoare - nu limita. În plus, poate fi utilizată o cutie de viteze cu unitate manuală sau automată. Motoarele puternice ale axului necesită o alimentare constantă. Acesta este dezavantajul lor. Dar dacă puneți o simplă unitate și un motor cu feedback, atunci pe această mașină puteți să vă ocupați deja de produse mai complexe. O axă suplimentară este introdusă în CNC, care poate menține nu numai freza, ci și piesele cilindrice.

Cu cât sunt mai bune motoarele la comandă?

La motoarele din fabrică, echilibrarea unui arbore este deja folosită, iar lagărele cu bataia minimă sunt ridicate. Rămâne doar să puneți motorul finit pe o fixare standard și să aliniați suportul indicator. Precizia frezării este necesară în fabricarea plăcilor cu circuite imprimate, a unor părți din cinematică.

Motoarele sincrone s-au arătat bine atunci când au făcut bijuterii prin gravare. Motoarele permanente au un nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării, ceea ce poate fi util pentru managerii care încearcă să-și îmbunătățească producția. Cu toate acestea, ele au proprietatea de a se balansa în timp ce lucrează la viteză mare. Prin urmare, va fi necesar să furnizați răcire separat, cel puțin aer.

Selectarea profesioniștilor

Motoarele mai scumpe pentru axe sunt în mod necesar echipate cu răcire cu lichid. Acestea au o precizie de poziționare mai mare, un cuplu suficient de puternic și fiabilitatea este mai mare decât cea specificată de mai multe ori. De obicei, ele sunt instalate pe 3-4 rulmenți, și nu pe 2, ca motoare clasice. Datorită acestui lucru, se atinge baterea minimă a sculei sau a părții din cartuș.