Acoperire galvanică. Tehnologia de galvanizare. Galvanizare

Acoperirea galvanică este o metodă de acoperire a unui metal cu altul prin electroliză. Această procedură se realizează utilizând metode tradiționale de imersie. După pregătirea preliminară, plăcile cu circuite imprimate sunt încărcate în baie galvanică, care este un condensator dielectric care este umplut cu un electrolit și este prevăzut cu anozi (acestea pot fi solubile și insolubile), precum și un dispozitiv pentru menținerea temperaturii și amestecarea soluției.

Acoperire galvanică

Panouri de prelucrare

Transmisia unui curent direct duce la faptul că, descoperită de o mască protectoare și conectată la secțiunile electrodului plăcii, este acoperită cu un strat de nichel sau aur de o anumită grosime. Aranjamentul corect al anodelor asigură că grosimea stratului de acoperire va fi aproximativ uniformă.

Pozarea placilor cu circuite imprimate se realizează de obicei folosind un proces în două etape. Mai întâi, acestea sunt scufundate într-o baie, unde nichelul este aplicat prin tratament galvanic. În același timp, un nivel ridicat densitatea curentului, datorită căruia se depune un strat de nichel din soluția acidă, a cărui grosime este de 0,05-0,1 μm. Acest lucru asigură o aderență puternică a nichelului și a cuprului, care reduce porozitatea stratului de acoperire, precum și împiedică pătrunderea cuprului în stratul de aur. După spălare, produsele sunt de obicei transferate într-o baie de aur, unde stratul de aur este mărit la 0,5 μm de la electrolit.

Galvanizare și decorare

Deja în vremurile antice a existat o decorație decorativă a metalelor artistice. Producție modernă Se presupune că tratamentul galvanic va fi utilizat pentru a conferi anumite proprietăți speciale suprafeței metalice. Acoperirile protectoare ale metalelor prețioase pot fi obținute prin depunerea metalelor din soluții de sare sub influența curentului electric. Datorită acestor straturi de acoperire, este posibil să păstrați culoarea și strălucirea bijuteriilor mult timp. Ele nu numai că împiedică întunecarea produselor, ci și un efect excelent de lustruire. De exemplu, acoperirea galvanică cu aur sau argint vă permite să păstrați permanent culoarea și strălucirea bijuteriilor.

Există câteva versiuni diferite ale acestui proces, fiecare implicând utilizarea unui anumit metal:

- cromare;

- cupru;

- galvanizare;

- nichelare;

- acoperirea cu bismut de staniu;

- oxidarea chimică;

- pasivarea chimică;

- anodizare;

- electrochimică.

Galvanizare

Cromarea

Aceasta este saturația difuză a suprafeței oțelului cu crom sau depunerea unui strat de materie din electrolit sub acțiunea unui curent electric. În acest caz, galvanizarea este orientată spre protecția împotriva coroziunii, Este utilizat pentru decorarea sau pentru creșterea gradului de duritate a suprafeței. Cromul din industrie poate fi folosit pentru decorare. În acest caz, scopul principal al procedurii este de a conferi suprafeței metalice o strălucire frumoasă și eficientă. Partea trebuie lustruită înainte de aplicarea cromului.

Proprietățile de acoperire

Acoperirea cromată tare este caracterizată de rezistența la căldură, gradul ridicat de rezistență la uzură, umectabilitatea scăzută, coeficientul scăzut de frecare și, de asemenea, ductilitatea redusă. În plus, suprafața primește proprietăți precum stabilitatea la frecare, capacitatea de a rezista sarcinii de distribuție și, de asemenea, dezavantajul asociat cu ușurința distrugerii cauzate de sarcini de impact concentrate. Acoperirea galvanică sub formă de crom din lapte are un grad scăzut de rezistență la uzură și duritate, porozitate scăzută. Suprafața este protejată împotriva coroziunii, păstrând în același timp un aspect decorativ atractiv.



Acoperirea galvanică a metalelor

Utilizarea cromului în industrie

Scopul principal cu care este utilizat în industrie este de a conferi detalii cum ar fi rezistența la uzură sporită, rezistența sporită la coroziune și frecare redusă. Datorită acestui proces, oțelul devine mai puternic, nu suferă coroziune cu gaz și, de asemenea, nu se descompune în apă și apă obișnuită, acid azotic. Acoperirea galvanică de acest tip conduce la faptul că defectele de suprafață devin doar mai semnificative, ceea ce necesită o prelucrare ulterioară, deoarece în acest caz nu există nici un efect de aliniere.

copperplating

Folosind acoperiri de cupru relevante în acele cazuri în care este necesară pentru a crește conductivitatea electrică, precum și utilizarea lor ca un strat intermediar pe produs de oțel înainte de a fi depus crom, nichel sau alt strat. Deci, este posibil să se asigure o cuplare mai bună și, de asemenea, să se mărească capacitatea de protecție. Galvanizarea cu cupru nu este folosită în mod obișnuit ca un suport sau decorativ. Datorită faptului că acest metal este capabil să prevină formarea de scântei, produsul poate fi utilizat în industria de petrol și gaze.

Acoperire galvanică a aurului

Aplicarea placării cu cupru

Acest procedeu este utilizat pentru acoperirea cuprului cu produse din oțel sau sârmă de oțel. Adesea, acest tip de înveliș este utilizat pentru a proteja părțile individuale ale produselor din oțel din ciment, iar tratamentul este apoi supus acelor zone care sunt tratate ulterior prin tăiere.

Galvanica de acoperire din metal, în acest caz, adesea folosite în industria de petrol și gaze pentru a preveni formarea de scântei, în câmpul electric pentru depunerea ulterioară a acoperiri multistrat destinate pentru protecția și decorarea, în producția de plăci cu circuite imprimate, pentru a îmbunătăți lipit, precum și multe altele. Suprafața dobândește o culoare de la roz deschis la roșu închis. Nuanțele nu sunt de obicei standardizate.

Aplicarea acoperirilor galvaniceZincare

Una dintre cele mai comune metode de protecție a produselor metalice este acoperirea cu zinc. De obicei, este utilizat pentru procesarea unei varietăți de oțeluri aliate sau de oțel carbon. Aplicarea acoperirilor galvanice de acest tip este destul de solicitantă pentru protecție produse din sârmă și dispozitive de fixare. Obținerea într-un mediu umed, suprafața zincului servește ca anod, încetinind astfel, reacția de oxidare, iar metalul de bază în timp ce beneficiază de protecție împotriva factorilor de mediu nefavorabile.

Galvanizarea de acest tip poate fi utilizată numai după ce produsele metalice au fost tratate într-un mod special. Pentru a face acest lucru, acestea trebuie să fie curățate de rugină, scară și echipamente de răcire-lubrifiere. Când procesul galvanizarea galvanică va fi finalizată, produsul trebuie să fie clarificat, adică este gravat cu o soluție slabă de acid azotic, după care se efectuează pasivarea. Deci, nu numai că este posibil să se mărească rezistența produselor galvanizate la factorii negativi, dar și să se facă mai decorativi, adică să se dea strălucire și o anumită nuanță. Tehnologia acoperirilor galvanice presupune în acest caz o grosime a stratului de zinc de la 6 μm la 1,5 mm.

GOST acoperiri galvanice

Placarea cu nichel

Protecția produselor metalice poate fi realizată folosind o varietate de tehnologii. Una dintre cele mai populare și comune în prezent este placarea cu nichel. O astfel de popularitate se explică prin proprietățile chimice ale nichelului. Are un grad ridicat de rezistență la coroziune într-un mediu apos, iar oxidul de nichel previne oxidarea ulterioară a metalului. În plus, nichelul este slab afectat de săruri, acizi și alcalii, cu excepția acidului azotic. De exemplu, grosimea de acoperire galvanică de 0,125 mm protejează fiabil împotriva majorității gazelor industriale caracterizate de agresivitate crescută. Foarte important este momentul: aproape toate metalele pot fi nichelate, astfel încât această metodă să poată fi utilizată pentru prelucrarea suplimentară a produselor.

Utilizarea plăcii cu nichel este adecvată pentru rezolvarea mai multor probleme:

- protecția produselor metalice;

- utilizarea ca acoperire decorativă;

- formarea unui strat preliminar care urmează să fie prelucrat ulterior;

- restaurarea pieselor și ansamblurilor.

Acoperirea se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură și duritate și este recomandat pentru părțile componente care funcționează în condiții de frecare, în special în absența oricărei lubrifiere, utilizate pentru protecția împotriva coroziunii și asigură, de asemenea, de calitate scăzută lipiri temperatură de brazare, toate prescris în ISO. Acoperiri electrochimice au crescut de sfărâmare, cu toate acestea, nu este recomandat să producă arderilor și îndoire piese procedura de nichelare a trecut. Se recomandă utilizarea acestuia pentru componente dificil de profilate. După tratamentul termic la 400 grade Celsius, stratul de acoperire atinge duritatea maximă.

Tehnologia de galvanizareTin-Bismut

Acoperirea cu staniu este rezistentă la compușii cu sulf, deci este recomandată pentru piesele care sunt în contact cu cauciucul și materialele plastice. Printre proprietățile sale pot fi numite aderenta excelenta, cu metalul de bază, elasticitate, capacitatea de a îndoire, desen, ștanțare, flare, presa-fit, precum și de retenție bună în timpul machiaj. Acoperirea din tablă proaspăt depusă este bine lipitură.

constatări

Acoperirea galvanică permite îmbunătățirea caracteristicilor conductive ale pieselor, oferindu-le excelente proprietăți de izolare electrică, precum și protejarea împotriva efectelor diferitelor substanțe. În plus, această metodă permite obținerea unor suprafețe excelente având o imagine în oglindă, precum și imitarea stratului de acoperire cu smalț. Este dificil să se supraestimeze importanța galvanizării în producția modernă, deoarece dezvoltarea tehnologiei a făcut procesul mai perfect.

Distribuiți pe rețelele sociale:

înrudit
Plăci de circuite imprimate: descriere, scopPlăci de circuite imprimate: descriere, scop
Fabricarea plăcilor cu circuite imprimate în casă: caracteristicile procesuluiFabricarea plăcilor cu circuite imprimate în casă: caracteristicile procesului
Catodul și anodul - unitatea și lupta contrarelorCatodul și anodul - unitatea și lupta contrarelor
Piese de crom. Piese de crom din Moscova. Cromarea în St. PetersburgPiese de crom. Piese de crom din Moscova. Cromarea în St. Petersburg
PVD-coating - ce este? Utilizarea învelișului PVD în industria ceasurilorPVD-coating - ce este? Utilizarea învelișului PVD în industria ceasurilor
Galvanizarea în casă este cea mai importantă componentăGalvanizarea în casă este cea mai importantă componentă
Galvanizarea corpului unei mașini cu mâinile taleGalvanizarea corpului unei mașini cu mâinile tale
Zincare: tehnologie și metodeZincare: tehnologie și metode
Galvanizarea galvanică a metalului: tehnologie, echipamentGalvanizarea galvanică a metalului: tehnologie, echipament
Încălzire prin zinc. Procesul de galvanizare a produselor din metalÎncălzire prin zinc. Procesul de galvanizare a produselor din metal
» » Acoperire galvanică. Tehnologia de galvanizare. Galvanizare