Paronit garnitura: caracteristicile, soiurile și domeniul de aplicare.

Linia de inel paronit este un sigiliu de azbest care este proiectat pentru a crea o conexiune etanșă în conducte. Datorită proprietăților sale, acest produs este foarte solicitat între întreprinderi și populație.

descriere

Paronitul este o frunză materiale de etanșare, care se formează prin presarea azbestului și a cauciucului. Armarea cu o plasă metalică permite întărirea proprietăților produsului. Scopul principal al materialului este producția de componente de etanșare. La o anumită presiune, paronitul ajunge la masa fluidului. Acest material într-o stare fluidă umple toate neregularitățile, formând astfel o legătură strânsă. Paronitul este destul de plastic. Poate fi tăiat și format într-o varietate de forme.

Utilizarea produsului

Garnitura de paronit are un domeniu de aplicare destul de larg. Aceasta este industria metalurgică, industria alimentară, industria petrolului și a gazelor, comună și economică. În cazul mai general, garnitura de paronit este utilizată pentru a sigila structura de alimentare cu apă. De asemenea, acest produs este utilizat în diferite pompe, într-un sistem de încălzire cu gaz și cilindru.

Avantaje și dezavantaje

Garnitura de paronit are următoarele avantaje:

• Rezistență mare la căldură. Acest lucru le permite să fie utilizate cu succes în diverse piese auto și motoare cu combustie internă.
• Toate aceste produse, fabricate prin presarea fibrei de azbest, sunt capabile să reziste la presiuni mari.
• Garnitura de paronit își păstrează proprietățile la temperaturi diferite. Datorită acestui mic detaliu, este atinsă fiabilitatea ridicată și stabilitatea sistemului de conducte.

Printre aceste neajunsuri se numără numai căsătoria în producție, încălcarea și nerespectarea instrucțiunilor și cerințelor privind funcționarea acestui produs.

specie

În prezent se fabrică următoarele tipuri de produse:

- tampoane de paronit pentru uz general (PNBP);

- rezistent la petrol și benzină (MBP);

- acid rezistent (PC);

- armat (PA).

Pentru o temperatură de 200 ° C și o presiune de 40 bari, poate fi utilizată o garnitură parantică ne-armată. La o presiune și o temperatură mai ridicată, se utilizează acest articol ranforsat.

Producția de produse

Utilizarea echipamentelor precise în producerea pernelor de paronit permite crearea unor detalii de etanșare pentru ansambluri în formă standard. Atunci când se utilizează un echipament software și hardware de nivel înalt, este posibil să se calculeze cel mai optim algoritm pentru fabricarea unei părți. În acest caz, deșeurile sunt minime. Garnitura de paronit este fabricată utilizând echipamente industriale de tăiere a plotterului. Această instalare este destul de eficientă și permite producerea acestor produse în diverse dimensiuni și complexități. Prin urmare, produse precum garniturile paronite, care sunt fabricate în conformitate cu standardele sau în conformitate cu desenele, sunt destul de eficiente.