Cuptor cuptor: dispozitivul. Cuptoare industriale

Tratamentul termic și arderea sub influența temperaturilor ridicate cu presiune sunt etape tehnologice comune în industrie. Astfel, în fabrici, se obțin rezistența și duritatea materialului, ceea ce îmbunătățește caracteristicile de performanță ale produsului viitor. Cu toate acestea, este necesar un echipament special pentru implementarea unor astfel de operațiuni. Acesta este un segment vast, în care nu ultimul loc este ocupat de cuptoare industriale în diferite modificări. Acestea vă permit să procesați materialul în condiții de încărcare crescută, păstrând în același timp caracteristicile originale ale propriului design. O altă caracteristică importantă a acestor echipamente este abilitatea de a lucra cu volume mari de materiale. Cu toate acestea, există multe opțiuni pentru cuptoare, fiecare cu propriile capacități și funcții.

De ce avem nevoie de cuptoare de tip arbore?

Acesta este un tip de cuptor industrial, proiectat pentru ardere, întărire și încălzire. Ca materii prime pot fi folosite și materii prime, roci ascuțite, precum și mase libere. În special, astfel de agregate funcționează eficient cu pietre carbonate și materiale de minereu. În ceea ce privește metalele, cuptorul pentru tratarea termică a tipului de mine este adecvat pentru întreținerea fontei, a aluminiului și a aliajelor de cupru.

Pentru a utiliza în mod eficient capacitățile unui astfel de echipament, este necesar să calculați cu atenție cantitatea de material care trebuie amanată. De exemplu, dimensiunile fracției de material neuniform pot fi în intervalul de 60-120 mm. Cu toate acestea, există și cuptoare industriale capabile să accepte materiale cu un diametru mai mare de 240 mm. Această capacitate depinde de capacitatea camerei și de capacitatea unității. Chiar dacă echipamentul poate accepta fizic un obiect cu dimensiuni mari, acest lucru nu înseamnă că aparatul foto va fi tratat corespunzător prin expunere termică. Prin urmare, caracteristicile de putere ale cuptoarelor cu calitățile materialului țintă sunt comparate inițial.

Arborele cuptorului cu arbore

Baza aproape a oricărui cuptor cu arbore are patru părți - unitățile de încărcare și descărcare, precum și un coș cu cameră de tratare termică. S-au folosit mecanismele de deplasare, cumulative și transportoare pentru a încărca materii prime. Alegerea acestui sau acelui proiect depinde de doi parametri principali: în primul rând, de caracteristicile materialului de alimentare și, în al doilea rând, de condițiile de funcționare ale unității. De exemplu, sistemul de sărituri implică utilizarea unei găleți cu cursa inversă și a unui troliu, astfel încât acesta poate fi considerat un mecanism universal de încărcare. Dispozitivul de evacuare la care este furnizat cuptorul cu arbore are și mai multe părți, dar componenta principală este un recipient intermediar, un material de etanșare și dozare.

Pentru îndepărtarea gazelor de evacuare, se utilizează un coș de fum sub formă de țevi de ramificație, care sunt cel mai adesea amplasate în partea din spate a cuptorului. În modelele moderne, acest sistem are adesea un design complex, cu filtre și un sistem automat de control. În ceea ce privește camera de combustie în sine, care este alimentată cu un cuptor cu arbori, are loc procesul principal de prelucrare a materiilor prime primite. Utilizând panoul de comandă, utilizatorul ajustează parametrii funcționării sale în conformitate cu cerințele tehnologiei de fabricare a materialului.

Principiul de funcționare

Funcția acestor cuptoare se bazează pe principiul contra-fluxului, în care straturile de materii prime care se încadrează sunt spălate prin fluxuri de gaz contra-gaz. Materialul prelucrat trece succesiv mai multe secțiuni tehnologice, printre care există o zonă de uscare, camere de încălzire, calcinare și răcire. În unele modele, camera de ardere coincide cu zona în care arde combustibilul. Aici se formează gaze fierbinți. Un rol important în eficiența procesului îl joacă designul în care se realizează unitatea. Dacă cuptorul cu arbore este calculat să funcționeze cu volume mari de materii prime eterogene, atunci sistemul de distribuție vine în prim plan în alegerea designului. De cele mai multe ori, această funcție este efectuată de separatoarele de conuri, datorită cărora se efectuează umplerea automată a cuptorului.

Tipuri de agregate

Există mai multe clasificări care separă cuptoare de acest tip pe categorii. În special, natura efectului termic se poate distinge în unități de laborator și de producție. În cazul în care prima dintre ele are mai multe șanse de a obține rezultate de prelucrare ridicate, atunci pentru acestea din urmă, intensitatea procesului general și capacitatea camerei de încărcare sunt mai importante. De asemenea, desenele diferă în funcție de tipul de material utilizat. Dacă vorbim despre materialul neuniform, echipamentele pentru producția de cărămizi este cel mai des întâlnit în acest segment. În regiuni diferite, sunt necesare cereri de agregate care lucrează cu resurse de combustibil, minereuri și pietre, gaze etc.

Cuptoare mecanizate și electrice

Majoritatea modelelor de acest tip utilizate în sectorul de producție funcționează pe baza energiei electrice. Structura designului lor include un ventilator care circulă în masele de aer, contribuind la creșterea intensității încălzirii. Apropo, unul dintre principalele avantaje ale unităților electrice este posibilitatea de reglare a puterii. Această opțiune este utilă în special în lucrul cu materii prime cu densitate redusă. De exemplu, un cuptor electric pentru calcararea varului permite menținerea proprietăților calitative de bază, schimbând rapid parametrii efectului de temperatură în diferite stadii de procesare. Unitățile mecanizate funcționează pe sistemul hidraulic de acționare. Ridicarea și coborârea capacului în astfel de echipamente se realizează prin mini-stații compacte, alimentate cu ulei.

Avantajele cuptoarelor cu arbore

Avantajele operaționale ale acestor cuptoare sunt determinate de caracteristicile de proiectare. Cu toate acestea, există avantaje generale care au cauzat utilizarea pe scară largă a unor astfel de agregate. În special, echipamentul minier pentru producerea de cărămizi permite, pentru o perioadă scurtă de timp, tratarea termică a unor volume mari de materii prime de lut. Posibilitățile de a lucra cu metale, gaze, materiale vrac și chiar deșeuri ne permit să vorbim despre universalitatea acestor cuptoare.

concluzie

Procesul de modernizare tehnologică este cel mai vizibil în ramurile industriei și construcțiilor. Mai ales luminos este plecarea vechilor sisteme și mecanisme, înlocuite cu analogi mai funcționali și mai fiabili. Cu toate acestea, cuptorul cu arbore confirmă faptul că echipamentul tradițional poate concura și cu evoluțiile automate și electronice. Desigur, introducerea elementelor individuale de automatizare este inevitabilă, dar principiul general de funcționare al acestor cuptoare rămâne același. Cele mai populare modele de acest tip sunt reprezentate de plantele hibride care au absorbit cele mai bune caracteristici ale designului clasic și inovațiile tehnologice avansate.