Tipuri de țevi: prezentare generală, caracteristici, caracteristici de instalare și feedback

Când este implementat instalarea conductei,

Principalele tipuri de țevi din oțel

Având în vedere tipurile de țevi din oțel, este important să se acorde atenție modului de fabricare a acestora. În procesul de producție, este posibil să se obțină produse sudate sau fără sudură. Ultima versiune are o fiabilitate mai mare, dar costul va fi mai mare. Țevi de oțel sunt caracterizate prin:

• plasticitate;
• mai puțină greutate;
• rezistență;
• capacitatea de a suferi o presiune internă ridicată.

Dimensiunea acestor produse este determinată de trecerea condiționată internă. Toate tipurile de țevi din oțel au un dezavantaj mare, care se exprimă printr-o rezistență redusă la coroziune. Producătorii încearcă să elimine acest minus prin aplicarea de acoperiri anticorozive sau conducând în stadiul de producere a aditivilor de aliere care fac posibilă producerea de țevi din oțel inoxidabil.

Având în vedere tipurile de țevi fabricate din oțel, este necesar să se facă distincție între protecția galvanizată și nu necesită protecție suplimentară. Colorarea trebuie efectuată numai în locurile în care a fost aplicat firul. Produsele galvanizate sunt uneori denumite staniu, ele sunt folosite pentru echiparea conductelor de scurgere, a sistemelor de încălzire și a conductelor de apă.

luând în considerare tipuri de conexiune Trebuie remarcat faptul că sudarea electrică este cea mai potrivită metodă pentru oțel. sudabilitatea țevile sunt reduse dacă compoziția chimică conține o cantitate mare de carbon. Acest proces poate fi, de asemenea, dificil datorită stratului de zinc.

Principalele tipuri de țevi metalice

Specialiștii din domeniul lor ar trebui să cunoască tipurile de țevi de metal, printre care:

• aluminiu;
• cupru;
• oțel;
• fonta;
• titan.

Ele sunt folosite astăzi în aproape toate domeniile industriei. Din produsele din tuburi negre sunt produse produse sub presiune și non-presiune, care pot deveni parte din structuri metalice ușor încărcate sau de putere. Astfel de produse sunt de asemenea utilizate pentru aranjarea conductelor de aer și a carcaselor. Ele sunt caracterizate de rigiditate ridicată a inelului, precum și capacitatea de rezistență ridicată la sarcini longitudinale și transversale. Astfel de tipuri de țevi nu sunt lipsite de deficiențe, care sunt exprimate în susceptibilitate la coroziune și costuri ridicate.

Particularitățile de instalare a conductelor metalice

La asamblarea structurilor metalice și a conductelor, se utilizează patru modalități principale de prelucrare în comun:

• de lipit;
• clopot;
• sudare;
• conectare filetată.

Sudarea și lipirea sunt toate într-una, iar ultimul tip de procesare este practicat în sisteme ușor încărcate. Acestea includ aparatele de încălzire sau de măsurare de uz casnic. Cu ajutorul sudurii, puteți obține rezultate impresionante. Această metodă de instalare este folosită nu numai în industrie, ci și în viața cotidiană.

Celelalte tipuri de țevi pot fi montate folosind conexiuni detașabile, Aceasta include soclul și firul. În acest ultim caz, capetele și fitingurile sunt realizate cu fire finite. Profilul poate fi trapezoidal sau triunghiular.

Capătul este instalat în fiting, iar joncțiunea trebuie să fie suplimentată cu o piuliță de blocare cu garnitură. Priza este instalată și mai ușor, în acest scop se introduce un capăt neted în capătul piesei. Situl de îmbinare rezultat trebuie izolat cu o soluție de etanșare sau cu o frânghie folosită, care este o frânghie de rășină.

Varietate de conducte de profil

Dacă sunteți interesat de produsele descrise în articol, ar trebui să luați în considerare și tipurile de țevi de profil. În formă sunt:

• pătrat;
• plat oval;
• dreptunghiular;
• ovale.

Pentru fiecare soi există un anumit scop de utilizare. De exemplu, ovalul plat are o flexibilitate ridicată, care permite utilizarea unor astfel de țevi în industria mobilei, unde este adesea nevoie de fabricarea elementelor decorative.

Tipurile drepte și dreptunghiulare ale țevilor de profil sunt de asemenea dimensiuni, încât este convenabil să se utilizeze în construcția de structuri așezate pe o suprafață plană. Utilizați astfel de țevi în rolul armăturilor de construcție și atunci când creați structuri de rame de distanțare.

Principalele tipuri de țevi din plastic

Tipurile de țevi din plastic sunt prezentate astăzi spre vânzare într-o gamă largă, dintre care ar trebui notat:

• PVC.
• PP.
• PE.
• PEX.
• PEX-AL-PEX.

Prima abreviere este descifrată după cum urmează: clorură de polivinil, în timp ce al doilea presupune conducte din polipropilenă. Denumirea PE indică faptul că înaintea ta conductele sunt fabricate din polietilenă, în timp ce propilena cusută este desemnată cu trei litere - PEH. Ultimul dintre denumirile menționate mai sus indică țevi metalice din plastic.

Caracteristicile tehnice ale țevilor din plastic

Având în vedere toate tipurile de țevi din oțel, puteți afla mai multe despre produsele din plastic. De exemplu, țevile din polipropilenă pot avea o lungime de patru metri, în timp ce diametrul variază între 16 mm și 1,25 m.

Conectați țevile cu fitinguri sau cu ajutorul unor echipamente speciale denumite mașinile de sudură termoplastice. Conducte de polietilenă sunt utilizate pentru instalarea de sisteme de conducte exterioare și interioare sub presiune. Presiunea standard este de 6 atmosfere, ceea ce este valabil pentru conductele etichetate "C". Presiunea crește până la 10 atmosfere, dacă este vorba despre conducte sub marcajul "T".

Dacă vom compara aceste tipuri de tuburi, se poate argumenta că produsele din polietilenă care fac obiectul de ambalare chiar și la cea mai scăzută temperatură atunci când temperatura scade la -20 ° C, Când diametrul variază de la 20 la 63 mm, produsele sunt îmbinate împreună cu etanșări sau inele de cauciuc. Puteți utiliza cuple pentru sudarea electrică.

Când diametrul crește până la 60 mm și ajunge la o marcă de 160 mm, conexiunea se face exclusiv prin sudarea cap la cap. Acum știți diametrele, tipurile de țevi, dar este important atunci când se ia în considerare produsele din plastic să știe că pot fi împărțite în conducte de joasă și înaltă presiune. Non-presiunea are un diametru cuprins între 50 și 110 mm. Astfel de țevi sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de canalizare.

Potrivit cumpărătorilor, astfel de conducte de polietilenă reticulate sunt utilizate pentru sistemele de încălzire și alimentare cu apă. Acestea sunt stabilite prin metoda de îmbinare a pieselor. Este destul de comun ca aceste conducte să fie utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire prin pardoseală și de topire a zăpezilor. Pentru a preveni pătrunderea oxigenului în țeavă, consumatorilor li se recomandă să le acopere cu o barieră de difuzie.

Aceste țevi au fost inventate nu cu mult timp în urmă, dar au câștigat deja popularitate. Au apărut pentru prima dată în Anglia, iar astăzi consumatorii le folosesc destul de des. Sunt fabricate din materiale cu adaos de polietilenă rezistentă la căldură, polietilenă convențională și aluminiu. Cumpărătorii aleg tevile din plastic-metal pentru că sunt capabile să suporte încărcături grele.

Acestea pot fi utilizate chiar și pentru sistemele care vor fi în contact cu apa potabilă. Acceptabil mic expansiune termică la operarea lor. Cumpărătorii subliniază că nu există aproape nici o schimbare externă și uzură în timpul utilizării. Acestea pot fi unite în două moduri, și anume prin presare și înșurubare.

Caracteristici de instalare a țevilor din polipropilenă

Astfel de țevi trebuie fixate pe pereți cu ajutorul clemelor, trecând produsele în ele. Este important să rețineți că, în amenajarea sistemelor de încălzire, țevile de polipropilenă nu ar trebui aduse la echipamentul cazanului. Conectarea lor se realizează cu ajutorul adaptoarelor adaptoare, care sunt interfațate cu o țeavă de metal. Lungimea acestuia din urmă ar trebui să fie de 0,5 m.

Dacă comparați îmbinările sudate cu îmbinările cu șuruburi, primele nu sunt întreținute, motiv pentru care este posibil ca aceste produse să fie așezate în interiorul peretelui. Cu toate acestea, anterior, sistemul a fost verificat pentru scurgeri și fiabilitate. Aceeași recomandare se aplică și concluziilor făcute prin inserarea inserțiilor.

concluzie

Conductele din fonta de astazi sunt inca destul de comune. Dar, recent, li se refuză în favoarea produselor din materiale mai moderne, descrise mai sus.

Acest lucru se datorează caracteristicilor specifice ale fontei, deoarece nu este recomandat pentru utilizarea în soluri slabe, precum și în zonele unde riscul seismic este ridicat. Printre altele, astfel de țevi au o greutate impresionantă, fragilitatea lor este mărită, iar producția are mult metal. A face tuburi de diametru mic este complet problematică.